Un bon enroulage – Le dispositif pour cigarettes
La cuisson des feuilles de gaufrettes s’effectue dans les fours WALTER et les feuilles peuvent être enroulées selon le désir du client. Grâce à l’enrouleur qui a fait ses preuves, vos cigarettes seront réussies, parfaitement régulières et auront des extrémités propres grâce à une découpe précise.
Une bonne et belle forme – La presse à godet
A l’aide de la presse à godet, on peut produire des articles découpés et emboutis, comme par exemple, des gobelets en gaufrette ronds ou carrés, des coupes et des tacos de tailles et formes diverses, à bordure naturelle ou découpée. Des rendements d’environ 3.600 à environ 6.000 gaufrettes/h sont possibles. Cet outillage WALTER est une presse entièrement automatisée, simple d’utilisation ayant 10, 12, 16 ou 20 stations, conçue pour une force de coupe élevée. Pourtant, les gaufrettes seront manipulées avec précaution lors de l‘emboutissage. On peut produire différents produits avec une seule et même presse.
Une détection continue – Le détecteur de métaux
Dans la cadre de contrôles de qualité, on peut ajouter un détecteur de métaux. Le module de détecteur de métaux comprend une zone exempte de métal et un dispositif d‘évacuation. Vous avez le libre choix du constructeur du détecteur de métaux.
Un emboutissage parfait – La presse à emboutir
On peut livrer cette presse, destinée à une manipulation supplémentaire pour des produits comme les sandwichs glacés, les sandwichs-tacos glacés ou les gaufrettes de décoration, dans différentes versions, selon les besoins individuels des clients. La presse est compatible avec les fours JUPITER et son rendement s’oriente à celui de la machine. Toutes les parties sont facilement accessibles pour le nettoyage et pour le démontage, les arêtes de coupe sont nettes. L’élimination des résidus et restes de découpe s’effectue automatiquement.
Une fixation solide – L’encollage
Pour des raisons d’hygiène, les gaufrettes sont de plus en plus souvent dans de petits emballages papier. Si le client le désire, cet emballage peut être fixé à la gaufrette. A ces fins, nous avons conçu une station d’encollage, à laquelle de régulières améliorations ont été apportées. L’emballage papier et la gaufrette sont collés ensemble à l’aide d’une solution de sucre dans la zone de la pointe. On peut rajouter de la solution de sucre au cours de la production. Il est possible de monter et démonter la station d’encollage mobile, montée sur un chariot, en quelques secondes.
Un alignement soigneux – Le dispositif cœur à cœur
Les gaufrettes se cassent facilement. C’est en particulier le cas pour les cônes à bordure naturelle. Le dispositif cœur à cœur a été conçu pour aligner soigneusement les piles de gaufrettes à bordure naturelle. Grâce à un mandrin rotatif, les cônes sont mis dans la même position, ce qui permet un empilage stable pour la suite du transport.
Un emballage exact – Le conditionnement
La machine à conditionner prépare le cône industriel au remplissage par de la glace en enfilant un emballage de papier sur la gaufrette. Nous portons une importance toute particulière à une bonne accessibilité et à une manipulation facile pour l’opérateur. Grâce à une préhension sûre et à une dépose exacte, le cône peut être précisément enfilé dans l’emballage papier. Notre exigence constante de flexibilité pour les machines WALTER concerne aussi cet élément. C‘est pourquoi un changement de taille d’emballage est sans problème possible. Toutes nos machines à conditionner à partir de 8 bandes sont servo-commandées.
Un contrôle correct – La surveillance par caméra
La surveillance par caméra concerne et contrôle toutes les gaufrettes. Une détection optique de chaque gaufrette s’effectue à l’aide d’une caméra haute vitesse. Un logiciel spécifique effectue un contrôle selon des critères individuels. Dazu gehören beispielsweise Wickelfehler, Farbunterschiede oder Einschlüsse. Les gaufrettes défectueuses seront automatiquement évacuées. Il est ensuite possible d’exporter les données pour établir des statistiques individuelles.